在實(shí)踐中，我們發(fā)現(xiàn)材料的硬度與耐磨性呈相關(guān)性，耐磨性隨著硬度的提高而提高;同時(shí)還發(fā)現(xiàn)磨球和襯板是一對(duì)摩擦付，一方硬度提高則另一方磨損加快。因此，正確選擇襯板與磨球配合工作，做到磨球耐磨的同時(shí)又對(duì)襯板的磨損較少，這關(guān)系到企業(yè)的效益。人們?cè)谑褂糜捕雀哂帜湍サ母咩t球時(shí)，只計(jì)算高鉻球取代普通鍛打球減少用球量取得的效益是片面的，應(yīng)計(jì)算高鉻球比鍛打球?qū)σr板的磨損快造成的損失折價(jià)抵消后的效益。

露天煤礦破碎的傳統(tǒng)作法，是豎立一條破碎篩分出產(chǎn)線，單獨(dú)用來粉碎煤塊。從規(guī)劃、豎立、試運(yùn)行所消耗的錢的時(shí)間比較長(zhǎng)，對(duì)周圍環(huán)境的依賴性比較強(qiáng)，影響露天煤礦挖掘效率。移動(dòng)破碎機(jī)覺得合適而運(yùn)用船型車載結(jié)構(gòu)，運(yùn)載不同型號(hào)破碎設(shè)備、篩離別設(shè)置備、輸送設(shè)備，其對(duì)周圍環(huán)境的符合有經(jīng)驗(yàn)較強(qiáng)，多臺(tái)合適，能夠在極短時(shí)間投入出產(chǎn)，提升露天煤礦的挖掘效率。移動(dòng)破碎機(jī)加快露天挖掘的進(jìn)程項(xiàng)項(xiàng)速度，為挖掘行業(yè)注入了一股新的活力。履帶式移動(dòng)破碎站操縱系統(tǒng)選用進(jìn)口的伺服先導(dǎo)操作系統(tǒng)，操縱輕便，控制準(zhǔn)確，可成功成功實(shí)現(xiàn)無極行走速度。

物料硬度低的挑選。一些破碎機(jī)廠家對(duì)高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn)，在不同試驗(yàn)條件下兩種材料的錘頭在一定時(shí)間及單位時(shí)間內(nèi)磨損量不同。從試驗(yàn)數(shù)字可知，在破碎較軟物料（如長(zhǎng)石）時(shí)，可挑選高鉻鑄鐵材質(zhì)的錘頭（其運(yùn)用保存生命的年數(shù)是高錳鋼的3倍）。在挑選錘頭時(shí)接著不停要根據(jù)具體的工況條件挑選錘頭的結(jié)構(gòu)，還要根據(jù)被破碎物料的硬度來挑選不同材質(zhì)的錘頭。

鄂破移動(dòng)破碎站是制砂原理，還是破碎原理：

1、首先，鄂破移動(dòng)破碎站破碎物料時(shí)，其物體在自由狀態(tài)下受打擊力，并沿其自然裂隙、層理面、節(jié)理面等薄弱部分進(jìn)行選擇性破碎而破碎。它有別于錘擊破碎中物體在有約束的狀態(tài)下受打擊力，更與其他剪切、濟(jì)壓、研磨破碎不同，因而在破碎過程中能耗較低，并由于其選擇性破碎的能力起到單體分離有用礦物和獲得更多立方形產(chǎn)品的作用。

2、其次，物料進(jìn)入鄂破移動(dòng)破碎站進(jìn)料口，進(jìn)入錘頭的工作區(qū)中，受到高速回轉(zhuǎn)錘頭的沖擊而破碎，同時(shí)，物料又以高速撞擊在反擊板上進(jìn)一步被破碎，并從反擊板彈回到錘頭工作區(qū)中，繼續(xù)重復(fù)上述破碎過程，隨后進(jìn)入錘擊區(qū)，在蓖條上進(jìn)一步受到錘頭的錘擊和研磨作用。實(shí)踐證明，物料不是在轉(zhuǎn)子一次循環(huán)中得到充分破碎的，而是要經(jīng)過多次循環(huán)才得到充分破碎。大塊物料可能在沖擊過程中沒有得到充分破碎。則可通過反擊板與錘盤之間的輥壓作用得到破碎，達(dá)到用戶所需求的產(chǎn)品。

3、后，鄂破移動(dòng)破碎站原理可以分“石打石”和“石打鐵”兩種破碎工藝，可針對(duì)不同粒級(jí)的物料采用不同的破碎原理，并且鄂破移動(dòng)破碎站在制砂的過程中，還可任意轉(zhuǎn)換破碎原理，使物料達(dá)到更好的制砂效果，為砂石骨料提供更的原料。

窟窿眼兒?jiǎn)栴}:在短軸組件的故障檢查中，發(fā)覺隔套Ⅱ存在問題。一樣隔套Ⅱ不會(huì)損傷，除非軸承內(nèi)圈相對(duì)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將隔套Ⅱ研壞，使其尺寸變小。在裝配過程中，沒有仔細(xì)校對(duì)隔套Ⅱ尺寸，進(jìn)行組裝試車。后后結(jié)果試車30min左右，溫度高達(dá)90℃。分析獲悉，軸承外圈尺寸由端蓋與軸承座止口已確定，隔套Ⅱ尺寸減小，內(nèi)圈尺寸將由圓螺釘釘帽調(diào)節(jié)，后壓緊，軸承的軸向窟窿眼兒變小，使其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱。在設(shè)備的運(yùn)用中，由于傳動(dòng)裝置發(fā)生故障，為了不影響出產(chǎn)，需求更換短軸組件(已試車好)。但是有時(shí)刻刻卻運(yùn)轉(zhuǎn)不到10min，短軸軸承溫度非?？焐?，將短軸抱死。分析其原因，由于更換的短軸組件是已經(jīng)試車完好的設(shè)備，電機(jī)端是正常運(yùn)用的設(shè)備。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)覺，通過6件彈性塊聯(lián)接的短軸聯(lián)接套與電機(jī)端聯(lián)接套兩者之間沒有不論什么窟窿眼兒，解釋清楚聯(lián)接套的互相交換性存在問題。

如何安裝螺旋溜槽：

1、首先檢查玻璃鋼螺旋片的質(zhì)量（特別是工作表面的質(zhì)量），尺寸和形狀符合要求時(shí)方可裝配。

2、螺旋片上的聯(lián)接螺栓孔一般由制造廠預(yù)先配鉆好。如制造廠沒有加工，則需按同一樣板鉆孔，以保證具有良好的互換性。

3、用螺栓將五圈螺旋片聯(lián)接成一組螺旋槽，水平放置，相鄰兩片法蘭聯(lián)接處以內(nèi)表面平滑過渡為準(zhǔn)，聯(lián)接時(shí)要特別注意下片表面不得低于相應(yīng)的下片表面。沿徑方向。（槽寬方向）從外緣對(duì)齊為準(zhǔn)，不允許下片外緣靠里，這樣安裝的目的是防止發(fā)生礦流飛濺。聯(lián)接處有縫時(shí)，需用膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>

4、將已聯(lián)接好的五片一組的四頭（或二、三頭）螺旋槽旋在一起，分布成要求的形狀。

5、將四根（三根）柱依次分別裝在四個(gè)（或三、二個(gè)）螺旋槽上，用螺栓將螺旋槽與支柱固定，然后安裝十字架（三角架），使各頭螺旋沿四周均布，后再旋好全部螺栓，安裝后，螺旋片要保持自然形狀，不得有顯見的變型。

6、將給礦槽和產(chǎn)品截取槽分別裝在螺旋槽首端和尾端要保證聯(lián)接處嚴(yán)密不漏水，如有縫隙，需用涂料封嚴(yán)，要保證槽面平滑過度。

7、給礦勻分器和產(chǎn)品集聚斗與槽支架不聯(lián)接，自由放置在支架上，安裝時(shí)要注意按圖放正位置。分配器的各個(gè)排管要分別對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的給礦槽。

8、螺旋溜槽基礎(chǔ)一般不需固定，但在放在同一水平四個(gè)（三個(gè)）平面基礎(chǔ)上，安裝后，要檢查螺旋槽的豎軸線是否鉛垂，可以在立柱下面加墊片調(diào)整鉛垂度。螺旋溜槽要在適當(dāng)高度處設(shè)操作平臺(tái)，螺旋溜槽支柱與平臺(tái)需適當(dāng)聯(lián)接。

慣性振動(dòng)篩的振幅較小，頻率高，僅適用于中、紉粒物料的篩分，它的振幅又隨負(fù)荷的大小而變化，當(dāng)給礦量大時(shí)振幅減小，影響處理能力及篩分效率。電動(dòng)機(jī)隨篩子一起振動(dòng)而影響壽命，篩于的規(guī)格不宜過大，因此僅適用于中、小型選礦廠，目前大型選礦廠已很少采用。本系列振動(dòng)篩是專為采石場(chǎng)篩分料石設(shè)計(jì)，可供選煤、選礦、電力及化工部門等產(chǎn)品分級(jí)使用。該系列為國內(nèi)新型機(jī)種，具有結(jié)構(gòu)合理、激震力強(qiáng)，震動(dòng)噪音小，維修簡(jiǎn)便使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

移動(dòng)式破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)通過旋轉(zhuǎn)皮帶與聯(lián)軸器、整設(shè)備排礦的大簡(jiǎn)單不長(zhǎng)的傳記動(dòng)軸與圓錐部在不歪斜的繞一固定作來回?fù)u擺運(yùn)動(dòng)，由于這個(gè)使破碎圓錐的破碎壁一會(huì)靠近或一會(huì)遠(yuǎn)離固裝有調(diào)完套上的白壁表面，礦石在破碎腔受到不停的沖擊，礦石被彎曲或擠壓而被破碎。覺得合適而運(yùn)用液壓系統(tǒng)來調(diào)整設(shè)備排礦的大小，擔(dān)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)的安全，碰到不可以破碎異物排出去。